Новая солнечная электростанция 24/7

Video

Как известно, основная проблема солнечных электростанций — их зависимость от метеоусловий и соответственно невозможность стабильного вырабатывания расчетного количества энергии. Похоже, эта проблема решена.
На юге штата Невада завершается строительство и тестирование уникальной солнечной станции, которая сможет обеспечить энергией не менее 75000 домов в режиме non-stop — днем и ночью, независимо от наличия солнечного света «здесь и сейчас».

Итак, немного о конструкциях:

Более 10 000 зеркальных панелей отражают и концентрируют солнечную энергию на центральной башне-акцепторе на высоте 195 метров.

Теплоносителем, который нагревается в башне, является расплавленная соль. Соль — идеальный теплоноситель, так как отлично концентрирует в себе тепло, и при этом поддерживает широкий диапазон рабочих температур в расплавленном состоянии.

В приемнике она нагревается с 2600С до 5400С. Далее горячая соль поступает в теплоприемник, в котором хранится и сохраняет температуру от 10 до 16 часов. Из теплоприемника соль попадает в парогенератор, где превращает воду в пар, который вращает паровую турбину, вырабатывая электричество. Использованная вода поступает в охладитель, и далее снова в цикл. Остывшая соль поступает в холодный приемник, а далее снова в башню нагрева. Цикл полностью замкнут, без потери рабочих веществ.

Благодаря длительному сроку сохранения рабочей температуры, электростанция способна вырабатывать энергию не только днем, но и ночью.

Итак, что в итоге?

  • Электроэнергия полностью из возобновляемого источника (солнце)
  • Полное отсутствие вредных выбросов или отходов. Совсем. То есть ноль.
  • Возможность работы «по требованию», 24/7 благодаря технологии накопления и сохранения энергии

Московский НПЗ начал монтаж новых очистных сооружений

На строительной площадке установки очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата Московского НПЗ начался монтаж металлоконструкций. Современная установка предназначена для дополнительной очистки сточных вод и гарантирует самые высокие экологические параметры работы технологических объектов, которые вводятся в строй в ходе масштабной модернизации завода. Запуск установки, строительство которой началось в конце 2015 года, запланирован на первую половину 2017 года, а ее общая производительность составит 120 м³ в час.

Всего будет смонтировано свыше 300 тонн металлоконструкций. В конце первого квартала запланирована поставка колонного оборудования и сырьевых емкостей. На предприятие уже поступило 60% от всего объема основного технологического оборудования.

Работающие сейчас современные закрытые механические очистные сооружения обеспечивают степень очистки сточных вод до 95%. Ввод в эксплуатацию новой установки очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата, а также биологических очистных сооружений (БОС) «Биосфера» позволит повысить степень очистки сточных вод до 99%. За счет использования многоступенчатой системы очистки, завод в 2,5 раза снизит потребление воды. До 75% используемой воды будет возвращаться в производственный цикл.

Базовый проект установки очистки сернисто-щелочных стоков и технологического конденсата, а также проектную и рабочую документацию разработала российская инжиниринговая компания «НПФ ЭИТЭК». В соответствии с проектом, возводятся две независимые секции установки. Первая секция предназначена для дополнительной очистки стоков, поступающих с действующих объектов завода. Вторая — для будущей комбинированной установки переработки нефти «Евро+».

На НЛМК начата реконструкция газоотводящих трактов конвертеров

Источник: metalinfo.ru

Реализация мероприяти по реконструкции газоотводящих трактов с системой улавливания и очистки неорганизованных выбросов на трех конвертерах Новолипецкого Металлургического Комбината почти на 11% повысит производство стали, и позволит добиться снижения выбросов в атмосферу (по сранению с существующей технологией) более чем на 17 тыс. тонн в год.
Реконструкция осуществляется в три этапа последовательно для каждого из конвертеров.

С конвертером №1 сооружается система аспирации тракта подачи сыпучих материалов, с конвертером №3 — система аспирации улавливания неорганизованных выбросов. К концу апреля планируется завершить весь комплекс строительно-монтажных работ, с июля начнется эксплуатация конвертера №1 с новыми газоочистными трактами. К концу 2009 года планируется завершить реконструкцию газоотводящих трактов на конвертере №2 и приступить к работе на конвертере №3.
В настоящее время смонтированы газоходы от конверторного отделения до свечи, завершается монтаж скруббера газоочистки второй ступени, ведется заливка фундамента под дымосос.

Реализация данного проекта стоимостью около 7 млрд. руб. ведется в рамках второго этапа Программы технического перевооружения комбината.

Справка:
В современной металлургии конвертерное производство — один из основных источников загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятиями металлургической промышленности в атмосферу. Большую часть в этих выбросах составляет оксид углерода, образующийся в результате неполного его сжигания. Действующее до настоящего времени на НЛМК оборудование газоотводящих трактов конвертеров смонтировано во время реконструкции цеха в 1983-1985 г. и в настоящее время физически и морально устарело.